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催信燃燒設(shè)備展示

脈沖式除?塵器使用了不多見的的碳化,是一種干法雜質(zhì)處理有效微型顆粒的凈化器。它產(chǎn)生變化了依仗碳板材的工藝,不需要加工物料,不需要專人擔(dān)當(dāng),不變成 再次破壞,頂替及保養(yǎng)輕松。 怎么樣分辨是不是正確名義上的脈沖式除塵器方法？ 可以用下列四招迅速的規(guī)矩來分辨。 在微型顆粒除雜塵的通道上還得是具備符合風(fēng)量多少的必會單位的除塵骨架。 規(guī)矩分辨很迅速，只花費主旨瞄些雜質(zhì)處理血管是不是可以有一定數(shù)量的除塵骨架,即能直觀的搞明白是不是符合條件的脈沖式除塵器。 如果在微型顆粒雜質(zhì)處理的通道上只不多的安放若干的除塵布袋，則雜質(zhì)處理的效果是異常有刻度的的。 脈沖式除塵器在微型顆粒雜質(zhì)處理中的應(yīng)用隨著經(jīng)濟的提高，各類礦廠等職業(yè)變成的污染性有效微型顆粒也越來越增加，這類東西微型顆粒不只是會在優(yōu)雅中留置長久的精力和時間，可以擴散和漂轉(zhuǎn)移到很遠(yuǎn)的出租房，給空間帶來很大 的破壞，這類東西微型顆粒汲取體驗，立即對體驗的天然無害變成或多或少的的副作用；另有廠家廢氣的無調(diào)低置放使中國的優(yōu)雅空間逐漸惡變。 只因為優(yōu)雅受破壞而酸化，引發(fā)了生態(tài)環(huán)境的破壞，重大災(zāi)難頻繁可能有，給人造就了雄偉損失。由此挑選一種經(jīng)濟、可行性強的雜質(zhì)處理門道勢在必行。 轉(zhuǎn)化污染性有效粉末，前衛(wèi)的雜質(zhì)處理門道如真正用到、碳化、冷卻和燃燒等，相比于低粘稠度的微型顆粒較難受到，要用利用脈沖式除塵器就能夠不會受到上面所說的工作環(huán)境的局限，享有隱含的強項。 就現(xiàn)在來說，能先進(jìn)的要掌握一點該方法的機關(guān)異常的少。

首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。 脈沖除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。

布袋除塵設(shè)備的工作原理：需要除塵的工業(yè)廢氣經(jīng)由除塵設(shè)備下部進(jìn)入設(shè)備過濾室，較大直徑的灰塵直接由于重力作用落入集塵倉，氣體經(jīng)過工業(yè)濾袋過濾，粉塵過濾后留在袋表，凈化后的空氣經(jīng)由凈氣室，直接排入空氣中。工作一段時間后，當(dāng)濾袋收集的灰塵越來越多，除塵設(shè)備開始啟動清理工作，啟動除塵脈沖閥，使用壓縮空氣對濾袋噴吹清灰，在逆向氣流的作用下，使粉塵快速脫離濾袋落入集灰倉，收集的粉塵由卸灰閥排出。

干霧抑塵原理就是干霧抑塵機生不通顆粒的水和霧狀水，與空氣中的不同力度的顆料進(jìn)行吸附和包裹，后自動結(jié)合受重力影響落到運輸皮帶機上。 1、干霧抑塵裝置組成 干霧抑塵裝置采用模塊化設(shè)計技術(shù)。由干霧抑塵機、螺桿式空氣壓縮機、萬向節(jié)噴霧器總成、水氣連接管線、電伴熱系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。 2、干霧抑塵機 是將氣、水過濾后，以設(shè)定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按開關(guān)程序控制電磁閥打開或關(guān)閉，經(jīng)管道輸送到噴霧器總成中去，實現(xiàn)噴霧抑塵。它由電控系統(tǒng)、多功能控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)組成。安裝在IP55標(biāo)準(zhǔn)的箱體內(nèi)，有進(jìn)氣管接口1個，進(jìn)水管接口1個，出氣管接口2個。面板上有文本顯示器、氣、水壓力表和電控系統(tǒng)按鈕。 3、電控系統(tǒng) 電控系統(tǒng)是干霧抑塵系統(tǒng)的控制中心，集合了可編程控制器、保護電路、繼電器以及與它們相關(guān)的元器件。為用戶提供自動和手動兩種操作模式。在自動操作模式時，可自動接收皮帶機工作信號，通過PLC控制繼電器，啟動或停止噴霧箱噴霧。用戶還可以通過西門子PLC設(shè)置接口修改噴霧周期及管道吹掃時間等。 電控系統(tǒng)將干霧抑塵機與現(xiàn)場設(shè)備的控制信號連接起來，以便實現(xiàn)自動控制。 4、螺桿式空氣壓縮機 螺桿式空氣壓縮機的作用是為干霧抑塵系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)氣源。 5、噴霧箱、萬向節(jié)噴霧器總成 接收由干霧抑塵機輸送來的氣、水并將其轉(zhuǎn)化成顆料直徑為1~10?m的干、煙霧噴射出去，按干霧抑塵機的控制指令噴向抑法點。當(dāng)干霧與粉塵顆料相互接觸、碰撞時，使粉塵顆料相互粘結(jié)、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達(dá)到抑塵的作用。 6、噴務(wù)箱總成控制器、水氣分配器 通過對其控制實現(xiàn)水、氣、電主管線與噴霧箱、萬向節(jié)噴霧器總成的連接，并根據(jù)現(xiàn)場情況通過PLC控制實現(xiàn)各噴霧箱、萬向節(jié)噴霧器總成分別噴霧。 7、水氣連接管線 將干霧抑塵機、噴務(wù)箱噴霧器總成、螺桿式空氣壓縮機、壓縮空氣儲氣罐、水源等用不同管徑的熱浸鋅鋼管按要求連接起來。 8、電伴熱及保溫系統(tǒng) 電伴熱系統(tǒng)分布在干霧抑塵機、噴霧器總成及水、氣管路上，當(dāng)環(huán)境溫度低于+5℃時啟動。 9、干霧抑塵主要特點 （1）在污染的源頭——起塵點進(jìn)行粉塵治理。 （2）抑塵效率高，無二次污染無需清灰，針對10&2.5?m以下

隨著我國環(huán)境問題越來越突出，布袋除塵器在工業(yè)中應(yīng)用也越來越廣泛，下面河北昊航為您介紹布袋除塵器的分類以及不同類型的除塵器應(yīng)選擇什么樣的布袋除塵器。 一、布袋除塵器分類： 1、分室反吹類布袋除塵器 2、機械振動類布袋除塵器 3、脈沖噴吹類布袋除塵器 4、噴嘴反吹類布袋除塵器 二、針對以上不同類型的布袋除塵器該選擇什么樣的除塵布袋較為合適呢？ 1、分室反吹類布袋除塵器 此類布袋除塵器屬于低動能清灰類型，除塵布袋可選用薄型除塵布袋，如729，mp922等，這類除塵布袋質(zhì)地輕柔，容易變形且尺寸穩(wěn)定。對于分室反吹類布袋除塵器，無論是內(nèi)濾還是外濾，除塵布袋的選用都無差異。大中型除塵器優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機織除塵布袋，在特殊場合也可選用基布加強的薄型針氈除塵布袋。小型除塵器優(yōu)先選用耐磨性，透氣性好的薄型針氈除塵布袋，單位面積質(zhì)量350～400g/m2，也可用緯二重或雙重織物除塵布袋。 2、機械振打類布袋除塵器 此類布袋除塵器的特點是振動粉塵層的力量較小而次數(shù)較多，為使能量易于傳播，保證過濾面上振擊力足夠，應(yīng)該選擇薄而光滑，質(zhì)地柔軟的除塵布袋。例如化纖緞紋或斜紋織物，厚度0.3～0.7mm，單位面積質(zhì)量300～350g/m2，過濾速度0.6～1.0m/min，對小型除塵器機組可提高到1.0～1.5m/min。 3、脈沖噴吹類布袋除塵器 此類布袋除塵器屬于高動能清灰類型，通常采用帶除塵骨架的外濾圓袋或扁袋，因此應(yīng)選用厚實，耐磨，抗張力強的除塵布袋?？蓛?yōu)先選用化纖針刺氈或壓縮氈除塵布袋。 此類布袋除塵器的除塵布袋選用原則與分室反吹類除塵器大體相同，以緞紋(或斜紋)機織除塵布袋為主。目前已開始逐步使用薄型針刺氈。 4、噴嘴反吹類布袋除塵器 此類布袋除塵器主要包括三種形式： 1、回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器和往復(fù)反吹布袋除塵器主要采用帶除塵框架的外濾扁袋形式，結(jié)構(gòu)緊湊，此類布袋除塵器要求選用比較柔軟，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨性好的除塵布袋，優(yōu)先用中等厚度針刺氈除塵布袋，單位面積質(zhì)量為350～500g/m2。 2、氣環(huán)滑動反吹布袋除塵器采用內(nèi)濾圓袋，噴嘴為環(huán)縫形，套在圓袋外上下移動噴吹，因此應(yīng)選用厚實，耐磨，剛性好，不起毛的除塵布袋，可選用壓縮氈和針刺氈。 3、布袋除塵器是一種應(yīng)用較廣的除塵設(shè)備，除塵布袋是其核心部件，除塵布袋的選擇對布袋除塵器的除塵至關(guān)重要。從最初大部分采用國外除塵布袋到逐漸采用國產(chǎn)除塵布袋替代，見證了國內(nèi)除塵布袋發(fā)展的歷程。目前國內(nèi)除塵布袋的質(zhì)量已經(jīng)有了很大提升，在很多領(lǐng)域已經(jīng)完全可以替代國外產(chǎn)品，因此布袋除塵器的性價比也得到了很到的提升。

隨著我國環(huán)境問題越來越突出，布袋除塵器在工業(yè)中應(yīng)用也越來越廣泛，下面河北昊航為您介紹布袋除塵器的分類以及不同類型的除塵器應(yīng)選擇什么樣的布袋除塵器。 一、布袋除塵器分類： 1、分室反吹類布袋除塵器 2、機械振動類布袋除塵器 3、脈沖噴吹類布袋除塵器 4、噴嘴反吹類布袋除塵器 二、針對以上不同類型的布袋除塵器該選擇什么樣的除塵布袋較為合適呢？ 1、分室反吹類布袋除塵器 此類布袋除塵器屬于低動能清灰類型，除塵布袋可選用薄型除塵布袋，如729，mp922等，這類除塵布袋質(zhì)地輕柔，容易變形且尺寸穩(wěn)定。對于分室反吹類布袋除塵器，無論是內(nèi)濾還是外濾，除塵布袋的選用都無差異。大中型除塵器優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機織除塵布袋，在特殊場合也可選用基布加強的薄型針氈除塵布袋。小型除塵器優(yōu)先選用耐磨性，透氣性好的薄型針氈除塵布袋，單位面積質(zhì)量350～400g/m2，也可用緯二重或雙重織物除塵布袋。 2、機械振打類布袋除塵器 此類布袋除塵器的特點是振動粉塵層的力量較小而次數(shù)較多，為使能量易于傳播，保證過濾面上振擊力足夠，應(yīng)該選擇薄而光滑，質(zhì)地柔軟的除塵布袋。例如化纖緞紋或斜紋織物，厚度0.3～0.7mm，單位面積質(zhì)量300～350g/m2，過濾速度0.6～1.0m/min，對小型除塵器機組可提高到1.0～1.5m/min。 3、脈沖噴吹類布袋除塵器 此類布袋除塵器屬于高動能清灰類型，通常采用帶除塵骨架的外濾圓袋或扁袋，因此應(yīng)選用厚實，耐磨，抗張力強的除塵布袋。可優(yōu)先選用化纖針刺氈或壓縮氈除塵布袋。 此類布袋除塵器的除塵布袋選用原則與分室反吹類除塵器大體相同，以緞紋(或斜紋)機織除塵布袋為主。目前已開始逐步使用薄型針刺氈。 4、噴嘴反吹類布袋除塵器 此類布袋除塵器主要包括三種形式： 1、回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器和往復(fù)反吹布袋除塵器主要采用帶除塵框架的外濾扁袋形式，結(jié)構(gòu)緊湊，此類布袋除塵器要求選用比較柔軟，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨性好的除塵布袋，優(yōu)先用中等厚度針刺氈除塵布袋，單位面積質(zhì)量為350～500g/m2。 2、氣環(huán)滑動反吹布袋除塵器采用內(nèi)濾圓袋，噴嘴為環(huán)縫形，套在圓袋外上下移動噴吹，因此應(yīng)選用厚實，耐磨，剛性好，不起毛的除塵布袋，可選用壓縮氈和針刺氈。 3、布袋除塵器是一種應(yīng)用較廣的除塵設(shè)備，除塵布袋是其核心部件，除塵布袋的選擇對布袋除塵器的除塵至關(guān)重要。從最初大部分采用國外除塵布袋到逐漸采用國產(chǎn)除塵布袋替代，見證了國內(nèi)除塵布袋發(fā)展的歷程。目前國內(nèi)除塵布袋的質(zhì)量已經(jīng)有了很大提升，在很多領(lǐng)域已經(jīng)完全可以替代國外產(chǎn)品，因此布袋除塵器的性價比也得到了很到的提升。

工程原理： 　　濕式靜電除塵（霧）器WESP除塵與常規(guī)干式電除塵器（EPS）原理相同，煙氣環(huán)境相同（干式和濕式），直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面，EPS用振打清除粉塵，WESP用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。 運行過程： 　　粉塵等增濕增大→氣體電離→粉塵粒子荷電→荷電粒子向陽極運動和沉積→粉塵清除 工程特點: 　　耐腐蝕性強，能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。 　　重量輕、強度高，外形尺寸穩(wěn)定，不會發(fā)生象鉛沉淀極那樣因使用時間長而導(dǎo)致極管變形的現(xiàn)象，延長了設(shè)備的使用壽命。 　　結(jié)構(gòu)緊湊。蜂窩型結(jié)構(gòu)使每個極管的內(nèi)外表面都成為沉淀表面，極管之間不存在死區(qū)。因此，對處理同樣規(guī)模的煙氣，它的體積小，占地 面積小。 　　阻燃性好，經(jīng)國家專業(yè)測試機構(gòu)檢測，材料的氧指數(shù)可達(dá)到28%以上。因此，即使電廠內(nèi)拉弧也不會引燃沉淀極管。 工程優(yōu)點： 　　適用各種腐蝕性濕煙氣 　　電流密度大：可達(dá)1.5mA/m，電力能力強，荷電粉塵驅(qū)進(jìn)速度高，除塵效率高；抗拉強度高，適應(yīng)各種腐蝕性濕煙氣，適應(yīng)于2-4m/s高氣速；抗粉塵粘附能力強。

我公司可為用戶提供完善的防凍液噴灑裝置（又叫做防凍液噴灑系統(tǒng)，防凍液噴灑設(shè)備），根據(jù)用戶情況設(shè)計完善的噴灑方案，快速、均勻的噴灑到火車、火車車廂內(nèi)的五個內(nèi)表面上，其噴灑流量及速度可調(diào)節(jié)，車輛處在停車和運行兩種狀態(tài)下均可噴灑，可有效地防止車內(nèi)物料與車皮相凍結(jié)，經(jīng)濟方便。 在裝車站，精煤裝車前，進(jìn)入冬季，很容易凍結(jié)車廂，被鐵路罰款，而如果在車廂進(jìn)入裝車站之前，內(nèi)壁噴灑防凍液，緩沖倉的煤流也噴灑防凍液，則不會發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象。自動噴灑設(shè)備，靠電子元件判斷識別車廂的車型、車廂每一節(jié)的進(jìn)入及完成，保障防凍液只噴灑車廂內(nèi)壁，不噴到兩節(jié)車廂之間的掛鉤位置。設(shè)備機電液結(jié)合，性能可靠，元件選用級別高，運行穩(wěn)定性好。 控制系統(tǒng)可實現(xiàn)在裝車站控制室進(jìn)行控制，實現(xiàn)防凍液自動噴灑，噴灑裝置為旋轉(zhuǎn)升降式，不裝車時平行于鐵路，裝車時垂直于鐵路，置于車廂上方，可調(diào)節(jié)最佳高度后進(jìn)行噴灑，系統(tǒng)高度的調(diào)節(jié)分為手動和自動兩種，并設(shè)置就地控制箱。 新型防凍液噴灑裝置需專利保護的知識1.新型防凍液噴灑系統(tǒng)，在原裝置基礎(chǔ)上創(chuàng)新設(shè)計了噴灑滾筒裝置，裝置的主要功能是防止漏灑，就是在噴頭進(jìn)入列車車廂內(nèi)噴灑位時，滾筒向下旋轉(zhuǎn)，噴頭朝下露出，噴灑防凍液，在噴頭即將噴完離開車廂之前，滾筒向上回轉(zhuǎn)，噴頭關(guān)閉，但是控制開閉的電磁閥至噴頭這一段有余液，通過滾筒向上回轉(zhuǎn)，把余液收集在滾筒里；進(jìn)入下一節(jié)車廂后，滾筒再向下回轉(zhuǎn)，電磁閥打開開始噴灑，同時將滾筒內(nèi)的余液倒在車廂內(nèi)。噴灑現(xiàn)場不漏不灑，既環(huán)保又節(jié)約防凍液用量。滾筒工作時，電氣系統(tǒng)發(fā)出信號，通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)，在電液比例閥的控制下，使?jié)L筒以理想的速度完成回轉(zhuǎn)，同時角度傳感器精確控制滾筒的旋轉(zhuǎn)角度。2.防凍液噴灑過程中，為了使車廂四壁及底面全部噴灑到位，不留死角，又不浪費防凍液，達(dá)到車皮完全防凍的理想效果。原單路噴頭改為三路噴頭，每路噴頭數(shù)量可選。分別對應(yīng)固定的噴灑位置，依次是車廂前側(cè)、車廂左右側(cè)和底部、車廂后側(cè)。原單路固定噴頭改為角度萬向可調(diào)、流量可選的噴頭，按噴灑量要求配選用不銹鋼可調(diào)球形噴頭，此類型噴頭由螺紋主體座、可拆卸帽蓋和萬向可調(diào)球形噴頭三部分組成，可快速精確調(diào)整噴射方向，噴頭角度經(jīng)過嚴(yán)密精準(zhǔn)的計算，相互依托形成有補位的扇形區(qū)域，可以滿足不同角度，不同噴灑量的要求。使噴灑達(dá)到全方位覆蓋，無縫隙，無缺位的理想狀態(tài)。3.為了防止液體噴灑到車廂外，滾筒外還設(shè)置了不銹鋼全方位防護罩，防護罩下部還加裝了橡膠防護墊。即使在刮大風(fēng)的惡劣天氣環(huán)境下，也能有效地防止液體外泄、飛濺，不會對設(shè)備下方的工作人員或其它設(shè)備造成慢性破壞，符合當(dāng)下國家工業(yè)品設(shè)計的環(huán)保理念。4.蓄能式機械防碰撞功能。防碰撞裝置安裝在滾筒前端，即使現(xiàn)場發(fā)生全部停電，只要接觸桿碰到車廂，機械信號給蓄能器，使得立柱油缸快速提升，確實保證設(shè)備和車廂的安全。 智能防凍液噴灑裝置可以實現(xiàn)以下功能： 1、 對環(huán)境溫度、機車行駛速度進(jìn)行自動檢測，根據(jù)環(huán)境溫度和機車行進(jìn)速度自動調(diào)節(jié)噴灑量，能夠?qū)崿F(xiàn)分別噴灑和同時噴灑的功能（車皮和煤中）。 2、 機車車廂進(jìn)入噴灑區(qū)時噴灑防凍液，而在機車駛出噴灑區(qū)、處于車廂間掛鉤空檔、機車頭通過時不噴灑防凍液,管道的防凍液不會噴到兩車之間和機車頭部。能自動識別車廂、車頭與車廂連接空檔，能自動判別車輛運動方向。 3、 可以在露天工作，在風(fēng)力大、氣溫低的情況下噴灑質(zhì)量不受影響，確保車廂內(nèi)表面5個面及煤中防凍液噴灑均勻，有效避免運煤車的掛壁、粘底現(xiàn)象，保證卸車過程的順利進(jìn)行，從根本上能夠解決冬季凍車問題。 4、 有人工和自動兩種方式，自動化控制方式可滿足無人值守的要求，當(dāng)自動控制故障時可切換為人工手動操作。 防凍液噴灑裝置主要組成部分：1）設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)、2）防凍液噴灑泵及流量計、3）升降系統(tǒng)、4）噴嘴系統(tǒng)、5）防凍液控制回路部分、6）檢修平臺、7）防凍液過濾系統(tǒng)、8）儲液罐、9）電控系統(tǒng)、10）其它 防凍液噴灑裝置工作原理：存儲罐，用于存儲防凍液；泵，與存儲罐相連接，用于抽取存儲罐中的防凍液；減壓閥，與水泵相連接，用于調(diào)整水泵所抽取的防凍液的壓力；安全閥，分別與所述減壓閥和所述存儲罐相連接，所述泵所抽取的防凍液通過所述安全閥輸送到所述存儲罐中；噴頭，與減壓閥相連接，用于噴灑經(jīng)減壓閥調(diào)整壓力后的防凍液。備用狀態(tài)時，防凍噴灑系統(tǒng)臂位于與鐵軌平行的維修回收平臺上方;工作狀態(tài)時，待牽引機車通過后，噴灑臂旋轉(zhuǎn)至與車廂垂直的位置，同時調(diào)節(jié)高度，降至列車車箱上方30cm處，通過車輛識別系統(tǒng)檢測車型車號，在PLC的控制下，使噴灑滾筒根據(jù)鉤檔停噴的原則，開始噴灑作業(yè)。車速在0.5-15km/h的范圍內(nèi)運行時，噴灑控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)運煤車輛的均勻覆蓋，并保證不影響機車車輛的安全和正常運行。

干式除塵器和濕式除塵器優(yōu)缺點介紹 風(fēng)選風(fēng)送系統(tǒng)中的帶料氣流通過卸料器卸料后，尾風(fēng)中仍含有一定量的粉料和粉塵。若這些粉料和粉塵隨氣流排入大氣中，一方面會造成大氣污染;另一方面也是一種很大的浪費，因此必須經(jīng)除塵器進(jìn)行除塵處理。另外，在粉碎作業(yè)中，其含塵空氣必須先經(jīng)除塵器處理后才能排入大氣。 布袋除塵器的型式,除塵器分干式和濕式兩類。 濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至最低。 采用濕式除塵器時要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi)，還必須考慮設(shè)備在冬天可能凍結(jié)的問題。再則，要是去除微細(xì)顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。 該除塵器對粒徑小于5μm粉塵的除塵效率高，使用壽命長達(dá)5～8年。除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，耗水量小，每秒處理5～7立方米含塵氣流的占地面積約為4平方米，耗水約1噸/小時。 濕式除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是最理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。缺點： ⑴從濕式除塵器中排出的泥漿要進(jìn)行處理，否則會造成二次污染； ⑵當(dāng)凈化有侵蝕性氣體時，化學(xué)侵蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)要用防腐材料保護； ⑶不適合用于疏水性煙塵；對于粘性煙塵輕易使管道、葉片等發(fā)生堵塞； ⑷與干式除塵器比擬需要消耗水，并且處理難題，在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采用防凍措施。 干式除塵器能有效地回收物料，不消耗水，因而不需考慮吸塵水的處理，為很多行業(yè)所采用。 其缺點是設(shè)備龐大、維護費用高，播另加振動、反吹裝置等。為適應(yīng)酒精、白酒行業(yè)粉碎后的原料要拌成粉漿這一工藝特點，可將拌漿熱水先通過濕式除塵器，再加入螺旋輸送器與粉料拌成粉漿。采用這種方式，既提高了除塵效率(因為熱水的氣霧能形成較好的霧封，有利于對粉塵的吸附)，又合理地利用了吸附后的含塵水。此工藝具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、不需要其他動力裝置、不需要維護費用等優(yōu)點。但熱水通過除塵器后，熱量損失較大。

工業(yè)除塵器的 維護保養(yǎng)及工作原理 工業(yè)除塵器在使用之前需要有效的打開其筒蓋進(jìn)行有效的檢查其儲塵袋是否扎緊，以及吸口處是否系老，然后有效的蓋好其筒蓋，檢查其電源電壓，要是有需要，有效的注意其電機正反轉(zhuǎn)。 工業(yè)除塵器的部分會采用其皮帶式傳動的工業(yè)吸塵器，在使用時需要更換其新的傳送帶，在使用時會將其吸塵器后門打開，然后在進(jìn)行更換，若皮帶有松動，這是需要打開其側(cè)門，然后有效的調(diào)整控制其螺母到適當(dāng)?shù)奈恢眉纯伞? 工業(yè)除塵器在使用時注意機器是嚴(yán)禁在易燃以及易爆場所使用，要是不是特殊材料的濾袋是不可吸有燃著的火種以及超高溫廢料，設(shè)備在沒有其濾清器以及濾塵袋的情況下是嚴(yán)禁使用的，不然將直接導(dǎo)致風(fēng)機損壞。 工業(yè)除塵器中的濾清器或者是濾袋出現(xiàn)其破損的情況時，在使用的過程中需要及時的進(jìn)行更換，千萬不能繼續(xù)的使用，吸塵軟管不可被壓扁、踩踏、后箱體外殼處溫度較高，尤其在連續(xù)工作很長時間后，注意燙傷。 工業(yè)除塵器生物儲塵桶積蓄過多的雜物，在使用的過程中需要及時的清理，然后定期清理其濾袋以及濾清器，這樣可以有效的保證其通暢，吸塵器過載后，控制箱內(nèi)熱繼電器將會自動切斷電源，此時必須拔下電源插頭，查明原因，待熱繼電器復(fù)位后，再使用。

維護方法： 　　維護布袋除塵器不僅能夠讓布袋除塵器更好的運行作業(yè)，同時也能延長其使用壽命，實現(xiàn)利益最大化，不過很多出現(xiàn)故障的企業(yè)，大多是因為對布袋除塵器日常維護不甚了解，或者是了解不夠透徹，結(jié)果導(dǎo)致維護不當(dāng)，讓布袋除塵器受損，影響生產(chǎn)效率。那么，究竟該如何對布袋除塵器進(jìn)行日常維護呢？ 　　首先，必須要及時查看控制閥以及定時器、脈沖閥等等，如果脈沖閥失靈會導(dǎo)致清灰效果減弱，而如果支撐框架不夠光滑，則可能會磨損濾袋，從而降低其使用的壽命，因此要求工作人員要定期除油污和水滴，且經(jīng)常清洗分離器，這樣才能防止布袋除塵器運轉(zhuǎn)失靈，濾袋堵塞。 　　其次，要檢查布袋除塵器的安裝情況，是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨損的情況，如果有要及時調(diào)整，而判斷的依據(jù)很簡單，只需要根據(jù)煙囪的排放即可。 　　最后，防止結(jié)露，布袋除塵器結(jié)露會對企業(yè)生產(chǎn)有極大的不利影響，尤其是在負(fù)壓下使用更是要注意。要防止結(jié)露，必須要保持布袋除塵器和溫度之間的平衡，這樣才能防止粉塵因為受潮黏糊在濾袋上，從而堵塞織物孔眼，造成清灰失敗的情況發(fā)生。

泊頭昊航環(huán)保機械有限公司，是生產(chǎn)制作除塵設(shè)備、除塵器、環(huán)保設(shè)備較具規(guī)模的大型企業(yè)

昊航為你解答布袋除塵器在運行時與停止后的維護管理，因為除塵設(shè)備的維護不僅是保證設(shè)備正常運行的關(guān)鍵，也是保證除塵設(shè)備壽命長短的關(guān)鍵。所以袋式除塵器在正常運轉(zhuǎn)的情況下也不要忽視維護，一旦發(fā)生故障，影響運行；有時認(rèn)為設(shè)備陳舊，不再修理，這種認(rèn)識是不對的。 為了經(jīng)常保持設(shè)備有效地運行，必須重視維護檢修工作。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，就不會發(fā)展成為嚴(yán)重的問題，既可避免出現(xiàn)大故障，又可節(jié)省修理費用。所以，及時發(fā)現(xiàn)問題是很重要的，操作者最好每天巡回檢查一次設(shè)備，根據(jù)經(jīng)驗及時發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。根據(jù)使用條件、制造廠產(chǎn)品說明書以及維修單位和操作者經(jīng)驗等，確定每臺設(shè)備的維修內(nèi)容及維修時間。做到按計劃維護檢修，而不是出了問題再去檢修。 當(dāng)布袋除塵設(shè)備長時間停止運行時，必須注意濾袋室內(nèi)的結(jié)露和風(fēng)機的軸承。 除塵濾袋室內(nèi)的結(jié)露是高溫氣體冷卻引起的，因此要在系統(tǒng)冷卻之前把含濕氣體排出去，通入于燥的空氣。在寒冷地區(qū)，由于周圍環(huán)境溫度低，也能引起這種現(xiàn)象。為了防止結(jié)露，在完全排出系統(tǒng)中的含濕氣體后，最好把箱體密封，也可以不斷地向濾袋室送進(jìn)熱空氣。 袋式除塵設(shè)備在長時間停止運行時，要注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作，特別要防止灰塵和雨水等進(jìn)入電動機轉(zhuǎn)子和風(fēng)機、電動機的軸承部分。有冰凍季節(jié)的地方，冷卻水等的凍結(jié)可能引起意想不到的事故，所以，除塵系統(tǒng)停車時冷卻水必須完全放掉。停機后，管道和灰斗內(nèi)積塵要清掃掉，清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要注意注油。如果是長期停車時，還應(yīng)取下濾袋，放入倉庫中妥善保管。

選擇一款好的除塵器是可以帶來非常不錯除塵效果，在很多的工業(yè)生產(chǎn)過程中，除塵器有非常大的作用，但是要如何才能選購到合適的除塵器來使用呢？河北昊航來為大家介紹下選購除塵器的一些方法，希望大家可以參考了解，方便購買使用。 除塵器選擇—處理風(fēng)量 處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計中最重要的因素之一。 根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。 除塵器選擇—使用溫度 對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。 除塵器選擇—入口含塵濃度 即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。 對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素： 1.壓力損失和清灰周期:入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。 2.濾袋和箱體的磨損:在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。 3.預(yù)收塵有無必要:預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。 4.排灰裝置的排灰能力:排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。 5.操作方式:袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。 除塵器選擇—出口含塵濃度 出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。 以上就是河北昊航為大家總結(jié)介紹的選擇除塵器的一些需要注意的方法，在以后如果需要購買使用除塵器的話，可以參考以上的方法進(jìn)行選購，肯定可以帶來非常不錯的使用效果，對我們的粉塵污染問題可以帶來非常不錯的使用效果。

泊頭昊航環(huán)保機械有限公司生產(chǎn)的布袋除塵器品質(zhì)一流運行無噪音，重要的除塵效率高。布袋除塵器是以織物為過濾材料(簡稱濾料)，做成口袋狀，將穿過織物孔隙的氣體中所含粉塵捕獲的設(shè)備。要使含塵氣體被濾袋(除塵布袋)凈化，就必須用通風(fēng)機將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經(jīng)濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多,對氣流的阻力越大。最終通風(fēng)機所輸送的氣體流量就會減小到不能滿足的需要。因此，當(dāng)阻力大到一定程度時就要采取措施將濾袋上的粉塵清除下來，這就是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰任務(wù)的是清灰裝置，清除下來的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設(shè)有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來排出。

濕電除塵器WESP通常設(shè)置在濕式脫硫裝置后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過高壓電場時被捕獲，能夠減小石膏雨形成幾率。同時對于收集微細(xì)顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達(dá)到≤10毫克/立方米。濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經(jīng)過荷電、收集和清灰三個階段。干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打清除粉塵，濕式電除塵器（WESP）用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程： 　 （1）氣體的電離。 （2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。 （3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動。 （4）水膜使極板清灰。 在濕式電除塵器裝置的陽極和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強電場的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的正離子，這個過程叫電暈放電；隨煙氣進(jìn)入濕式電除塵裝置內(nèi)的塵（霧）粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用，向陽極運動；到達(dá)陽極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陽極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔，而與煙氣分離。

我公司的產(chǎn)品均得到國家質(zhì)量檢驗合格的標(biāo)準(zhǔn)，其中除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器的質(zhì)量和性能更是得到了用戶的認(rèn)可，期待與您合作！我公司主要產(chǎn)品：旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、除塵布袋、輸送設(shè)備、電磁脈沖閥、其他配件等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、科研院所等行業(yè)

泊頭昊航環(huán)保機械有限公司是一家知名的除塵器生產(chǎn)廠家，我公司生產(chǎn)除塵布袋、布袋除塵器配件、防凍抑塵噴灑系統(tǒng)等產(chǎn)品的質(zhì)量經(jīng)過各項檢驗合格，我們以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品期待與您真誠合作。

擇也是要了解需要除塵器處理的含塵氣體情況如：處理風(fēng)量、溫度、濕度、含塵濃度、灰塵性質(zhì)等問題，在進(jìn)行設(shè)計選擇除塵器，管道系統(tǒng)和輔助設(shè)備同其他除塵設(shè)備相同。設(shè)計及選擇除塵器時應(yīng)當(dāng)考慮一下幾個問題： 壓力損失：如果缺乏更合適的設(shè)計經(jīng)驗，在過濾速度較低時可以把75×9.8帕作為有效數(shù)據(jù)。但若采取較高的過濾速度，或存在粘性或低孔率的灰塵層，應(yīng)當(dāng)取高的數(shù)值。 過濾速度：它是被過濾的氣體流量同除塵布袋面積的比值，其因次為m3/min,m2=m/min, 這是速度的單位，它代表氣體通過除塵布袋的平均速度，不考慮有許多面積被構(gòu)成織物的纖維所占有。為此，常常又把它稱為"表觀表面速度"。 過濾速度是決定袋式除塵器性能的一個很重要的因素。過濾速度太高會造成壓損過大，降低除塵效率，使除塵布袋堵塞和過早損壞。但是，提高過濾速度可以減少袋式除塵器需要的過濾面積，從而可以用較小的除塵設(shè)備來處理同樣體積的氣體。 過濾面積：進(jìn)入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過濾速度(m/min)，即得實際需要的織物面積(m2)。由于溫度變化，以及空氣的額外增減，進(jìn)人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產(chǎn)過程所排出的體積相同。如果除塵器應(yīng)用在流量有變化的場合，需要作出判斷，究竟是按峰值流量還是平均流量來計算過濾面積。另外，還應(yīng)考慮除塵器除塵布袋織物的儲備量，以便進(jìn)行清灰，檢查和維修。 除塵設(shè)備長時間停止運行時，必須注意除塵布袋室內(nèi)的濕氣和風(fēng)機軸承。除塵布袋室內(nèi)的濕氣凝結(jié)是含濕氣體特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻所引起的，因此要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排除換置干燥的空氣，防止除塵布袋和除塵器本體的損壞,在寒冷地區(qū)，由于除塵設(shè)備周圍環(huán)境溫度的降低，也會產(chǎn)生除塵設(shè)備本體的凝結(jié)現(xiàn)象，為了防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生，采取在完全排除系統(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。冷卻水等的凍結(jié)可能引起較大事故的出現(xiàn)，所以說將冷卻水源關(guān)閉并且排空。 另一方面，在長時間停止運行時，要充分注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作，特別要防止粉塵和雨水等進(jìn)入軸承，也要注意電動機的防潮。管道和灰斗堆積的粉塵要清掃，清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要添加油，如果是長時間停止運行，應(yīng)當(dāng)取出布袋放在倉庫中保管?？紤]到以上幾個方面，在停運期間內(nèi)，定期進(jìn)行短時間的安全運行（空運行）的預(yù)防措施。