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    影響布袋除塵器收塵效果的4大因素及解決措施-河北昊航環(huán)保機械有限公司

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    影響布袋除塵器收塵效果的4大因素及解決措施

    來源:河北昊航環(huán)保機械有限公司 發(fā)布時間:2020/1/3 14:33:23
    脈沖袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。在除塵器實際運行中,會出現(xiàn)凈化效果不佳或冒灰,收塵效率不高或超標(biāo)排放等問題。本文分析脈沖袋式除塵器影響收塵效率的8個主要方面,提出針對性的解決方法和優(yōu)化措施。
    01過濾布袋
    1.1 過濾布袋材料
    脈沖袋式除塵器過濾布袋材料對收塵效率有著決定性的作用。很多24小時不間斷生產(chǎn)的企業(yè),對除塵器的性能和使用要求很高。
    因此過濾布袋材料要有足夠的強度能夠承受多頻次、高壓力的噴吹清灰,透氣性良好,過濾效果好,使用壽命長,性價比要高。
    1.2 過濾布袋破損
    濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系十分重要。配合間隙太小時濾袋的膨脹—收縮達不到要求,會造成清洗效果不佳;配合間隙太大時濾袋會與龍骨加大摩擦,造成濾袋的加速磨損,一般安裝時濾袋與龍骨配合緊密但留有一定的間隙,通常為濾袋比龍骨的周長大10mm至20mm,長度保持一致。
    另龍骨斷裂、變形或焊 接處有毛刺時,也會造成濾袋的加速磨損。此外濾袋應(yīng)采用帶有彈性環(huán)的布袋,使花板與濾袋密封嚴(yán)密,減少濾袋頂端反褶處磨損。
    裝配時確認(rèn)噴吹管與濾袋位置對齊對正,杜絕因噴吹管位置不正造成的濾袋上段生產(chǎn)機械摩擦對濾袋造成損壞。
    1.3 布袋糊袋
    過濾布袋堵塞的主要原因是粉塵受潮板結(jié)或有粘性、過濾布袋清灰不 良、過濾布袋受潮所致。
    (1)粉塵受潮板結(jié)或有粘性,導(dǎo)致濾袋外表面被堵塞,除塵器過濾布袋阻力增大,影響除塵效率,一般在停機后再延長10-20min的噴吹清灰。
    (2)過濾布袋清灰不 良的原因主要包括清灰次數(shù)過頻、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻容易使過濾布袋纖維組織松散從而增加氣體中的微細(xì)粉塵堵塞過濾布袋,清灰時間過長會將過濾布袋表面的初始粉層一并清洗掉。
    (3)過濾布袋受潮:主要原因是除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水、進入含濕空氣,用于噴吹清灰的壓縮空氣含有水分。為防止過濾布袋受潮,可將用于清灰的壓縮空氣罐進行保溫、除水,壓縮空氣管路氣源三聯(lián)件及時進行排水、加油,在除塵器停機后再繼續(xù)清灰10-20min。
    02過濾風(fēng)速
    當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫度、濕度較高,濃度大,黏性較大時,過濾風(fēng)速應(yīng)取低些,反之可選高值。
    2.1 引風(fēng)機
    引風(fēng)機電機功率滿足要求,功率過低會導(dǎo)致風(fēng)壓不足,風(fēng)速偏低,無法對粉塵進行有 效的凈化和過濾。
    功率過高會導(dǎo)致過濾風(fēng)速過大,會加重過濾布袋負(fù)荷,導(dǎo)致過濾布袋使用壽命短、效率低。定期對引風(fēng)機葉輪加以檢查,查看葉輪是否有變形、破損等,及時調(diào)整或更換處理。
    2.2 管道分支過長、過多
    根據(jù)每臺除塵器的功率,合理配備除塵器數(shù)量,同時對每臺除塵器對應(yīng)的收塵設(shè)備進行合理的計算匹配,保證既能夠滿足現(xiàn)場凈化的需求,又能夠 大 限 度的利用除塵器。
    03漏風(fēng)
    脈沖袋式除塵器漏風(fēng)直接影響收塵器的收塵效果,要求漏風(fēng)率一般小。
    3.1 管道破損
    脈沖袋式除塵器使用壓縮空氣壓力一般為0.02-0.8MPa,壓縮空氣管道或噴吹管破損,漏風(fēng)會造成欠壓,氣室噴吹管壓力不足,導(dǎo)致布袋的收縮—膨脹不夠,布袋上粉料不易全部清凈。定期檢查噴吹管是否與過濾布袋對正。
    3.2 電磁脈沖閥,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖
    脈沖控制儀輸出信號的控制,對過濾布袋逐室進行噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以保證除塵器的清灰能力和收塵效率。
    日常檢查電磁脈沖閥工作是否正常,緊固螺栓是否松動,打開電磁脈沖閥檢查大小膜片是否有破損,膜片氣孔是否對正,電磁線圈是否松動;閥芯是否卡住,特別注意的是在進行電磁脈沖閥的檢查時必 須關(guān)閉壓縮空氣管路閥門。
    3.3 氣室閥門
    氣室閥門閥板在氣室進行噴吹清灰前保持回收狀態(tài),當(dāng)氣缸打開,氣缸頂端安裝的閥板對氣室的出風(fēng)口進行封閉,隔斷引風(fēng)機的管路負(fù)壓,然后在電磁脈沖閥的控制作用下,對布袋進行噴吹清灰。
    氣室閥門閥板的脫落,會導(dǎo)致氣室的出口氣流無法封閉,存在引風(fēng)機運行的負(fù)壓與脈沖電磁閥經(jīng)噴吹管至過濾布袋的正壓氣壓抵消,導(dǎo)致過濾布袋的膨脹—收縮達不到要求,過濾布袋清灰不干凈,清灰效果差。
    要定期打開氣室上揭蓋,檢查氣室閥門閥板,查看閥板是否開焊、變形,著重檢查閥板緊固螺母是否脫落,并要及時緊固。
    04保溫
    保溫是為了保持氣體的干燥,避免氣體潮濕,以免造成粉料的結(jié)潮而形成糊袋。多數(shù)過濾布袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象,就是因為粉塵溫度低、壓縮空氣濕度大等因素造成的。
    在北方秋冬季節(jié)可將供風(fēng)的儲氣罐底部用棉布包裹或用電熱帶纏繞等方式進行保溫,并定期對底部進行排水處理。定期對除塵器壓縮空氣管路氣源三聯(lián)件進行排水、加油。
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