旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入,氣流在取得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),氣流上、下分開構(gòu)成雙旋蝸運(yùn)動(dòng),粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生激烈的別離作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流別離至外壁,其中局部粉塵由旁路別離室中部洞口引出,余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細(xì)顆粒粉塵有匯集作用,從而進(jìn)步除塵效率。這局部較細(xì)的粉塵顆粒,由上旋蝸氣流帶向上部,在頂蓋下構(gòu)成激烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán),并與上旋蝸氣流一同進(jìn)入旁路別離室上部洞口,經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流集合,凈化后的氣體由排氣管排出,別離出的粉塵進(jìn)入料斗。
旋風(fēng)
除塵器的各部分的構(gòu)造比例設(shè)計(jì)要合理。
旋風(fēng)除塵器的外筒直徑及高度對其性能的影響較大,外筒體的直徑較小,氣流運(yùn)動(dòng)給予塵粒的離心力越大。因此,外形細(xì)長的
旋風(fēng)除塵器比短粗的除塵器效率要高,而且能夠捕集較細(xì)的塵粒,但是流體的阻力較大。一般認(rèn)為,能能較好的
旋風(fēng)除塵器的外筒部分的高度為其直徑的1-2倍,椎體部分的高度為直徑的1-3倍,椎體的角度為20°-40°
除塵設(shè)備的作用是減少粉塵排放濃度,保護(hù)大氣環(huán)境。瀝青混凝土攪拌設(shè)備用除塵器有一級除塵器和二級除塵器。一般小型攪拌設(shè)備只配一級除塵器;大型攪拌設(shè)備為達(dá)到環(huán)保除塵要求,采用兩級除塵,一級一般采用重力式或離心式干式除塵器,二級則常采用濕式除塵或袋式除塵。經(jīng)濕式除塵后排塵量可達(dá)400mg/m3,袋式除塵后排塵量可達(dá)50mg/m3。
旋風(fēng)除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算,除塵器下錐體或卸灰閥處漏風(fēng)1%時(shí)除塵 效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。
旋風(fēng)除塵器漏風(fēng)有三種部位:進(jìn)出口連接法蘭 處、除塵器本體和卸灰裝置。
旋風(fēng)除塵器的直徑與高度,對除塵器級數(shù)性能有直接影響。筒體直徑越小,氣流給予粒子的離心力越大,除塵效率越高,相應(yīng)的流體阻力也越大。一般,外形西昌的
旋風(fēng)除塵器,除塵效率也越高;不難看出,除塵器筒體與高度之間具有一定的優(yōu)化比例關(guān)系。一般性能較好的
旋風(fēng)除塵器直筒不分的高度為其直徑的1-2倍,椎體不分高度為其直徑的1-3倍,椎體底角為25-40度。
卸灰裝置具有卸灰和蜜蜂的雙重功能。如果卸灰裝置漏風(fēng)而不能保持蜜蜂功能,必然因卸灰裝置漏風(fēng)導(dǎo)致空氣回流,實(shí)質(zhì)上破壞了除塵器內(nèi)部流場特性,收下灰回流排出,嚴(yán)重導(dǎo)致除塵功能失敗長期以來,
旋風(fēng)除塵器排灰設(shè)置的閃動(dòng)卸灰閥、雙重翻版,都存在理論上和實(shí)踐上的蜜蜂問題;建議采用
星型卸料器或水封式排灰閥代之,比較科學(xué)與可靠。 更多有關(guān)
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